ਪੰਜ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

1. ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ
1. AS: ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ, ਭੁਰਭੁਰਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗ, ਅਤੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦਾ ਰੰਗ ਨੀਲਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ABS: ਇਹ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ।ਇਹ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਵਰ ਅਤੇ ਮੋਢੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰੰਗ ਪੀਲਾ ਜਾਂ ਦੁੱਧ ਵਾਲਾ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. PP, PE: ਉਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਹ ਜੈਵਿਕ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ।ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਚਿੱਟਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ.
4. ਪੀ.ਈ.ਟੀ.: ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ।
5. PCTA, PETG: ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਹ ਜੈਵਿਕ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ।ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
6. ਐਕਰੀਲਿਕ: ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦਾ ਰੰਗ ਚਿੱਟਾ ਹੈ।ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੰਗੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
1. ਵੈਕਿਊਮ ਬੋਤਲਾਂ: ਕੈਪਸ, ਮੋਢੇ ਦੀਆਂ ਸਲੀਵਜ਼, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ, ਪਿਸਟਨ।
2. ਲੋਸ਼ਨ ਦੀ ਬੋਤਲ: ਇੱਕ ਕੈਪ, ਇੱਕ ਮੋਢੇ ਵਾਲੀ ਆਸਤੀਨ, ਇੱਕ ਲੋਸ਼ਨ ਪੰਪ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਦਰ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਹਰੋਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਪੀਪੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਵਰ ਬਾਹਰੋਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ABS ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਅਤਰ ਦੀ ਬੋਤਲ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਚਨਾ ਕੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪੀਪੀ ਬੋਤਲ, ਗਲਾਸ ਡਰਿਪ ਸਿੰਚਾਈ, ਅਤੇ ਅਤਰ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟੈਂਕ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੱਚ ਅਤੇ ਪੀਪੀ ਹੈ।
4. ਕਰੀਮ ਦੀ ਬੋਤਲ: ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਵਰ, ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਰ ਹਨ।ਬਾਹਰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲਾ PP ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਕਵਰ ਬਾਹਰੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਅੰਦਰ PP ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ABS ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਬਲੋ-ਮੋਲਡ ਬੋਤਲ: ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਆਦਾਤਰ PET ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਪਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸਵਿੰਗ ਕੈਪਸ, ਫਲਿੱਪ ਕੈਪਸ ਅਤੇ ਪੇਚ ਕੈਪਸ।
6. ਬਲੋਇੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ: ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ PP ਜਾਂ PE ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਪਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸਵਿੰਗ ਕੈਪਸ, ਫਲਿੱਪ ਕੈਪਸ ਅਤੇ ਪੇਚ ਕੈਪਸ।
7. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼: ਅੰਦਰਲਾ ਹਿੱਸਾ PE ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੈਕੇਿਜੰਗ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼: ਇਹ ਸਾਰੇ PE ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਫਿਰ ਕੱਟੋ, ਆਫਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਰੇਸ਼ਮ ਸਕਰੀਨ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪ ਕਰੋ।

3. ਨੋਜ਼ਲ, ਲੋਸ਼ਨ ਪੰਪ, ਹੱਥ ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਪੰਪ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ
1. ਨੋਜ਼ਲ: ਬੇਯੋਨੇਟ ਅਤੇ ਪੇਚ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕਵਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2. ਲੋਸ਼ਨ ਪੰਪ: ਇਹ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਪੇਚ ਪੋਰਟ ਹਨ।
3. ਹੱਥ ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਪੰਪ: ਕੈਲੀਬਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਾਰੇ ਪੇਚ ਪੋਰਟ ਹਨ।
ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ: ਤੂੜੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਖੁੱਲੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਾਪੀ ਗਈ ਲੰਬਾਈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ: ਵਰਗੀਕਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੋਜ਼ਲ: ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ 15/18/20 MM/18/20/24
ਲੋਸ਼ਨ ਪੰਪ: 18/20/24 MM
ਹੈਂਡ ਪੰਪ: 24/28/32(33) MM
ਵੱਡੀ ਰਿੰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ: 400/410/415 (ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕੋਡ ਹੈ, ਅਸਲ ਉਚਾਈ ਨਹੀਂ)
ਨੋਟ: ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ:ਲੋਸ਼ਨ ਪੰਪ: 24/415
ਮਾਪ ਵਿਧੀ: ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਛਿੱਲਣ ਮਾਪਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਮਾਪਣ ਵਿਧੀ ਹਨ।

4. ਰੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਅੰਦਰਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੀ ਹੋਈ ਹੈ।
2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ (UV): ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਛਿੜਕਾਅ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਰੰਗ ਨੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰਲੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਛਿੜਕਾਅ: ਇਹ ਅੰਦਰਲੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਸਪਰੇਅ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰਲੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛਿੜਕਾਅ: ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਸਪਰੇਅ-ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬਾਹਰੋਂ ਵੱਡਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਮਤਲ ਤੋਂ ਦੇਖੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਬੋਤਲ ਨਾਲ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਬ੍ਰਸ਼ਡ ਗੋਲਡ-ਕੋਟੇਡ ਸਿਲਵਰ: ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬੋਤਲ 'ਤੇ ਪਾੜੇ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ।
5. ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ: ਸੈਕੰਡਰੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਸਲ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੀਲੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਸੰਜੀਵ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪੈਟਰਨ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਗੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
6. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੰਗ: ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਟੋਨਰ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਤੀ ਪਾਊਡਰ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟਾਰਚ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪੀਈਟੀ ਦਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗ ਧੁੰਦਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

5. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਵਤਲ-ਉੱਤਲ ਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੈ।
ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਰੈਗੂਲਰ ਬੋਤਲਾਂ (ਸਿਲੰਡਰਕਲ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੀਆਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਸਵੈ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ।
2. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ: ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਇਸ 'ਤੇ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲੱਗੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ PE ਅਤੇ PP ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਨਾ ਹੋਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀਟ ਟਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਵਾਟਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਸੰਗਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।
4. ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ.
5. ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਆਲ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਹੋਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿੱਟੇ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਸਿਲਕ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜਾਂ ਪਣਡੁੱਬੀ.