ਹੈਂਡ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਅਜੇ ਵੀ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਝੱਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਫੋਮ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਾਂਪੰਪ ਸਿਰਸਧਾਰਣ ਹੈਂਡ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਬੋਤਲ 'ਤੇ, ਪੰਪ ਵਿਚਲੇ ਪਿਸਟਨ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਣ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਸੰਤ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ।
ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਤਰਲ ਨੂੰ ਚੂਸਣ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਬੋਤਲ ਦੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਚੈਂਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫੋਮ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਪ ਹੈਡ.
ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੰਪ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਤਰਲ ਨੂੰ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਛੋਟੇ ਛੇਕਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਇੱਕ ਨਾਈਲੋਨ ਜਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗਾ। ਇਸ ਜਾਲ ਦੀ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਤਰਲ ਵਿਚਲੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਨੂੰ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚਲੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰਿਚ ਲੈਦਰ ਬਣ ਸਕੇ।
ਤਰਲ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਪੰਪ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਝੱਗ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ
1. ਫੋਮ ਘੋਲ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਕਾਗਰਤਾ: ਫ਼ੋਮ ਦੀ ਉਤਪੱਤੀ ਲਈ ਫੋਮ ਘੋਲ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਤਵੱਜੋ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਫੋਮ ਤਰਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਿਰ ਝੱਗ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
2. ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ: ਝੱਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਰਲ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਹੈ ਜਾਂ ਪੰਪ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫੋਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਨੁਕਸਦਾਰ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਫੋਮ ਜਨਰੇਟਰ: ਫੋਮ ਤਰਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਮ ਜਨਰੇਟਰ ਰਾਹੀਂ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫੋਮ ਜਨਰੇਟਰ ਨੁਕਸਦਾਰ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲ ਨਾ ਰਹੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਫੋਮ ਪੈਦਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।
4. ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ: ਤਰਲ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ, ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰਪੰਪ ਜਾਂ ਫੋਮਜਨਰੇਟਰ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਝੱਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-20-2023